Поворотні вібростоли

Поворотні вібростоли використовують для ущільнення бетонних сумішей під час виробництва залізобетонних виробів. Ми виготовляємо обладнання для підприємств ЗБВ. Також вібростоли підходять для серійного виробництва. Конструкції мають високу міцність. Тому обладнання витримує інтенсивні навантаження.

Ми використовуємо високоміцну сталь. Крім того, конструкції мають посилений каркас. Це підвищує довговічність обладнання. Вібростоли забезпечують рівномірне ущільнення бетонної суміші. Отже, готові вироби мають високу якість поверхні.

Поворотний механізм спрощує виробничий процес. Також він допомагає підвищити ефективність роботи підприємства. Ми виготовляємо обладнання для різних типів виробництва. Наприклад, можливе виготовлення конструкцій за індивідуальними параметрами.

У поєднанні з магнітною опалубкою є основним елементом виробничого комплексу заводів ЗБВ. Дозволяють формувати широкий асортимент плоских ненесучих виробів для благоустрою міських територій, а також великі площі, панелі, плити, елементи з різною товщиною, довжиною, геометрією та профілюванням у переналагоджуваній опалубці.

В основі поворотного вібростолу — сталева форма з тавровим профілем, що виконує функцію ядра жорсткості. На ній приварена таврова поперечна рама, на яку встановлено стіл, що обертається за допомогою телескопічного циліндра, значно спрощуючи процес формування виробів. Стільниця відділена від шарнірної рами гасителями вібрації з гуми.

Всі чотири опори можуть бути відкидними й служити для точної заміни формувальної вставки за допомогою конусної напрямної системи та фіксації анкерних болтів із трапецієподібною різьбою і конусом Морзе.

Конструктивні особливості

• Розміри: довжина від 6 до 12,5 м, ширина від 3 до 4,6 м.
• Максимальний поворот — 78°.
• Допустиме навантаження на поверхню столу — до 1000 кг/м².
• Відхилення по площинності столів — не більше 1,5 мм на 3 м по поздовжній осі.

Оснащуються вібромоторами, телескопічними циліндрами, магнітними реєстрами, гасителями, шафою, пультом керування. Мають демпферні гумові гасники, що знижують вплив вібрації на всю конструкцію. Можуть бути інтегровані у виробничу лінію з довжиною 1200 мм. Передбачено борт і тепловий реєстр. Забезпечується високоточність площинності формувальної поверхні.

Магнітні борти

Знімні одно- та двосторонні магнітні борти довжиною від 1000 до 6000 мм дозволяють одночасно виготовляти вироби різної довжини, ширини та товщини.

Обмежувальні ланцюги

Запобігають перекиданню столу.

Гідроциліндри

Призначені для піднімання та опускання столу.

Борти

Залежно від технічних вимог, поворотний стіл оснащується:

• упорами, що регулюються по висоті від 100 до 400 мм;
• відкидними бортами, зафіксованими конусною напрямною.

Борти виконують формувальну та опорну функції (при піднятому столі).

Формувальна поверхня

Виготовлена зі сталі товщиною 10 мм.

Пульт керування

Пульт або шафа керування забезпечує контроль вібрації, гідравліки та режимів теплової обробки (ТВО). На екрані відображаються графіки та дані температури, тиску й тривалості циклів. Температурний режим становить 140–190 °C, цикл теплової обробки бетону триває 12 годин. За перші чотири години виріб нагрівається від 20 до 80 °C, потім температура підтримується ще чотири години, а в останні чотири години плавно знижується до 20 °C. Параметри налаштування режиму ТВО не фіксовані, що дозволяє змінювати температуру та тривалість нагріву залежно від типу бетону та виробничих завдань.